SLS（选择性激光烧结）能用来成型很多种材料，像高分子、金属、无机非金属、陶瓷还有复合材料这些都可以。而且，SLS的材料利用率很高，做出来的成型件表面质量好、精度高、性能稳定，所以在铸造里用得挺多的。李偲偲用SLS技术做了一体化覆膜砂型/芯，5天就完成了铸造工艺方案优化和2件铸件的浇注，做出了冶金质量好、几何尺寸合格、表面粗糙度（Ra）是6.3μm、尺寸精度是CT6 - 8级的复杂曲面盒子镁铸件，完全能用，实现了航空镁铸件的精密砂型快速铸造。Shi等人用SLS技术做了Al2O3砂的六缸柴油机气缸盖的砂型，成功铸造出质量合格的气缸盖，把六缸发动机的试制周期从传统铸造方法的五个月缩短到了10天，还减少了成本、提高了铸造质量。

SLS领域技术领先的公司有德国EOS、美国3D Systems、武汉滨湖机电和北京隆源等，他们都开发了相关的SLS设备，还努力为SLS工业化提供全面的系统、材料、软件和服务组合。但是，SLS技术有缺点，激光功率消耗大，设备成本高，成型件尺寸比较小，所以在铸造中的应用受到了一些限制。3DP技术是从美国麻省理工学院来的，它是一种基于粘结剂喷射的增材制造技术，先由铺粉系统在造型平台上铺一层粉末，然后喷头有选择地把粘结剂喷到粉末床上，这一次弄完后造型平台下降一个层厚再进行下一次铺粉，就这么反复，最后形成需要的实体。